“严格考核进尺单耗与实际使用材料是否相符,洗煤厂、制修厂材料要实行专盯………”2026年1月21日,在冀中能源股份有限公司郭二庄矿早安会上,该矿主要领导对加强材料管理提出了新要求。

2025年,郭二庄矿通过实施九项“增节降”措施,收到显著成效。数据显示:矿井全年降本1.5亿元,月度总成本从2024年的5610万元降至4307万元,平均每月下降1300万元。

降低成本没有终点。进入2026年,面对持续严峻的煤炭市场形势、复杂多变的地质条件和生存发展的必然要求,该矿坚持把降本作为第一要务,聚焦材料、用工、外委、质量、用电等主要指标,精细化管控,穿透式降本,着力推动月度成本在2025年的基础上再降100—200万元。

在材料管理方面,该矿完善从物料领用到现场使用全过程管理办法,刚性考核,坚决杜绝丢失浪费现象。采掘区队实施对标管理,同等条件下,割了几刀煤,进了几米窑,材料消耗、设备损耗谁高谁低,认真进行对比分析,深挖材料消耗规律和潜在问题,补短板、强弱项,全面降低生产单耗。同时,早安会每天通报各单位材料领用情况、检查情况,及时修正纠偏,全力降低各种物资材料消耗。

不仅如此,该矿材料管理人员还动态参加区队会议,宣传贯彻降低成本措施,检查督促现场落实情况,做到底数清、心里明。

一二坑系统合并是公司关注的重点项目。“在用工管理方面,我们鼓励机电、运输、通风等辅助单位职工向采掘一线转岗,既解决了辅助单位工作量不饱和、冗员问题,又缓解了生产一线‘用工荒’”,该矿人力资源部门相关人员介绍。目前,通风区已有14人借调到综掘一区工作。该矿还制定了辅助单位人员共享调剂制度,严格定编定岗,明确岗位与职责,完善工资分配考核等制度,提高全员工效,切实将“一线人员补足、辅助人员精减、地面人员只减不增”落到实处。

在外委维修与质量方面,该矿转变观念,坚决摒弃“依赖外委”的旧思维,大力实施“自主攻坚”的新战略,扩大修旧利废、自制加工范围,做到能自修不外委、能自制不外购。确需外委的设备,完善质量追溯制度,严格设备全生命周期管理,全面提高设备使用效率。能耗管理突出在避峰填谷、设备空载运行、智能化升级等方面下功夫,全面降低用电成本。

与此同时,该矿还将探索成立“成本控制办公室”,立足成本控制管理,根据各项规章制度、工作流程和相关文件,制定企业成本管理的各项规定并监督执行,确保能够在最大程度上降低生产成本,努力开创企业降本增效新局面。(通讯员 程矿生 王路鹏)

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